卡壓式管件在直飲水系統(tǒng)的應(yīng)用，可以保證供水的可信度，提高供水的可信度，增加管道的使用壽命，保障自來水家庭的身心健康，提高居民的生活質(zhì)量。那么，卡壓式管件如何成型的？卡壓式管件廠家--蘇州市納特瑞管業(yè)科技整理如下：
       管材的關(guān)鍵是直管、彎頭、三通管等三種形式，這三個管子的梁端形式相同。梁端成形的過程如下：備料、膨脹、收縮、壓扁，然后不銹鋼卡箍式管坯塑性變形，連續(xù)變形不宜超過2-3次。由于不銹鋼板具有較強的應(yīng)變硬化條件，連續(xù)變形很容易導(dǎo)致原材料斷裂。如果變頻較多，則在工藝工序之間增加退火工序，去除其強度，勢必會提高加工工藝的多樣性，同時也會造成成本上升。二次換帶加工技術(shù)更適合避免變形后的彈力。擴口磨具在管梁端承口位置公稱直徑處的直徑規(guī)格應(yīng)適當調(diào)整。
       經(jīng)過大量實驗，形成了三通管件。去除擠出工作壓力后，聚氨酯彈性體可在修復(fù)原貌后從管材上取下。擠壓成型棒的梁端為臺階軸，臺階軸的日瓜徑相當于精加工管的公稱直徑和直徑。當成品滾管厚度為1.3時，選用軸模設(shè)計，其特點是定位準確，安裝方便，具有伸縮性的磨具橫梁端選用鎢鋼原材料，回火處理磨具的生產(chǎn)加工性能優(yōu)良。關(guān)于HRC60。
       另外，在工作過程中，應(yīng)涂上不銹鋼板拉伸油，以免變形。此工藝可使卡壓式管件成型。
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